- 20 juni 2024
- | Bron: Foodprocess
Verzekerde veiligheid en continuïteit in logistieke processen
Door de opmars van online bestellen en personaliseerbaarheid zit de sector van verpakking en logistiek in de lift. Logistieke centra schieten momenteel dus als het ware als paddenstoelen uit de grond. Voor de bewaring en verhandeling van voedingsmiddelen gaat het vaak om koel- of vriesmagazijnen. Hierop inspelend heeft Euchner haar productgamma voor de vergrendeling van veiligheidsdeuren aangepast, zodat haar oplossingen nu ook in deze omgevingen inzetbaar zijn.
Tot ver onder het vriespunt
Bij lage temperaturen botsen veel standaardonderdelen op hun limieten.
"Vetten worden hard, kunststoffen breken makkelijker en ook de elektronica laat het afweten. Daarom hebben wij die componenten aangepast, waardoor onze apparatuur nu over een bereik van +60 tot -30°C op een betrouwbare manier blijft functioneren, om zo de veiligheid en continuïteit van processen te verzekeren. Zo is die voortaan dus inzetbaar in de verschillende productie- en stockagezones van de voedingsindustrie", zegt Vladimir Dragosavic, International Training Manager bij Euchner.
"Bovendien hebben de meeste producten de beschermingsklasse IP69 en zijn ze ontworpen conform Ecolab, FDA en EU No. 10/2011, zodat ze onder hoge druk kunnen worden gereinigd en de gangbare reinigingsmiddelen uit deze sector verdragen."
Minder kabels
Concreet gaat het over de multifunctional gateboxes (MGB), die optioneel kunnen worden uitgebreid met bijvoorbeeld leds, drukknoppen, schakelaars of badgereaders, voor de veiligheidsmeldingen en effectieve vergrendeling.
"Nog een voordeel is dat de busverbinding tussen de MGB en de bovenliggende besturing via EtherCAT P kan verlopen. In tegenstelling tot bij EtherCAT, worden de communicatie en voeding bij deze variant in één kabel gecombineerd. Hierdoor kunnen dus minder en dunnere kabels worden gebruikt. Bovendien verkort de opleveringstermijn en worden er dus heel wat kosten bespaard. De restrictie van een maximale stroomdoorgang van 3 A is voor deze toepassing niet van belang", legt Dragosavic uit.
Mixed palletizing
In het nieuwe logistiek centrum van de Duitse supermarktketen REWE werden honderden dergelijke MGB's ingebouwd. Zo ook bij de afscherming van de robots voor mixed palletizing. Daarbij worden de pallets vóór de toelevering zo samengesteld dat de supermarktmedewerkers die op een efficiënte en ergonomische manier in het schap kunnen plaatsen, zonder dat de verschillende dozen omvallen of geplet raken.
"De robots worden omgeven door een meterslang veiligheidshekwerk. Via de deuren is er toch toegang mogelijk voor sporadische schoonmaak- of onderhoudsactiviteiten, voor wie over de juiste elektronische sleutel beschikt. Op dat moment opent de deur en vallen alle machines erachter stil, zodat de interventie op een veilige manier kan verlopen. Vergrendelt de medewerker de deur weer nadat hij de machinezone verlaten heeft, dan gaan de robots en transportbanden opnieuw in alle hevigheid aan de slag", klinkt het nog.
