- 28 januari 2020
- | 2 min. leestijd
- | Bron: Foodprocess
CDM MAINTENANCE MANAGEMENT
BIJ COCA-COLA EUROPEAN PARTNERS
Grootste frisdrankplant in Europa
Coca-Cola European Partners, Wakefield werd opgericht in 1989 en stelt in het Verenigd Koninkrijk een 450-tal mensen te werk in de grootste frisdankplant (volgens volume) in Europa. De productie en distributie overschrijden de kaap van 100 miljoen kratten per jaar, goed voor een productie van 6.000 blikjes elke minuut, of 100 blikjes per seconde.
In haar dertigjarig bestaan heeft de fabriek verschillende milieudoelstellingen behaald en haar ecologische voetafdruk gereduceerd. Sinds 2006 werd de energieconsumptie met 21,5% verlaagd en het waterverbruik gehalveerd. Coca-Cola European Partners (CCEP) deed dit door te investeren in een gesofisticeerd monitoring & targetingsysteem om de punten te lokaliseren waar de energie verbruikt wordt en zo in de juiste zones te focussen op energiebesparingsprogramma’s.
Geïntegreerd maintenance managementsysteem
CCEP startte met het gebruik van CDM Maintenance Management van SEW-Eurodrive in 2012 omdat het beantwoordde aan de strategische vereisten van de site. Het gaat om een geïntegreerd maintenance managementsysteem dat een compleet overzicht biedt van de geïnstalleerde aandrijftechnologie en -stock. In het geval van een onderhoudsprobleem kan CCEP het SEW-Eurodrive Service Departement via CDM contacteren.
Van daaruit wordt het probleem dan snel aangepakt, los van het feit of het nu gaat om een nieuwe eenheid, inspectie, reparatie of een ingenieur ter plaatse. De snelle respons van het SEW-Eurodrive Service Departement en de duidelijkheid die geboden wordt door CDM resulteert in een reductie van de aandrijftechnologie in voorraad bij CCEP.
Het systeem faciliteert ook het voorspellen van early failures middels jaarlijkse controles die stof leveren voor de opbouw van een onderhoudsgeschiedenis van de machines on site. Indien een stuk moet worden vervangen, zorgt CDM ervoor dat CCEP en SEW-Eurodrive kunnen samenwerken, met volle begrip van de beschikbare alternatieven, waardoor bij een kritische hogevolumeproductie de doorlooptijden voor originele wisselstukken verminderd worden.
Dit wordt in de CDM-database weerspiegeld door een een continu omschakelingsprogramma met nadruk op gemeenschappelijkheid, aantal varianten, doelvoorraadbeheer en energiebesparing. Door middel van natuurlijke vervanging worden energie-efficiënte vervangingen doorgevoerd.
Lee Baker, maintenance manager bij CCEP, introduceerde de implementatie van de CCEP ‘Electrical & Automation Standard’ voor alle nieuwe installaties van de SEW Eurodrive Movigear. Deze IE4 hoogefficiënte motor ondersteunt de doelstellingen van duurzame energiebesparende oplossingen. Deze beslissing werd genomen op basis van de CDM-feedback.
CDM verstevigt partnerschap
De maintenance manager van Coca-Cola European Partners in Wakefield blikt tevreden terug op het project: “CDM helpt ons om een nog sterker partnerschap uit te bouwen met SEW-Eurodrive en staat ons bij in de reis richting reliability en corporate responsability & sustainability (CRS). De goede praktijk die we in Wakefield ontwikkelden, werd gedeeld en wordt overgenomen in de productiefaciliteiten van onze CCEP-zusterbedrijven. Dit is een goed voorbeeld van hoe twee bedrijven als één team kunnen samenwerken.”